Matcha Ball Mill, kənd təsərrüfatı məhsullarının (məsələn, torpaq çay, Çin dərman materialları), xammal rəngi və ətri, incə incəlik (500-1000 meshes), PLC idarə olunan asan əməliyyat və davamlı quruluşu saxlamaq üçün (5-15 ℃) üstünlükləri olan kənd təsərrüfatı məhsullarının təmizlənməsi üçün hazırlanmışdır.
Bu ağıllı elektrik daş dəyirmanı ultra incə, yüksək keyfiyyətli kommersiya matcha istehsal etmək üçün ənənəvi aşağı temperaturlu üyütməni müasir avtomatlaşdırılmış xüsusiyyətlərlə mükəmməl birləşdirir.
DL-6CRT-40 demək olar ki, bütün növ çayları emal edə bilir, çayla təmasda olan hissə paslanmayan poladdan hazırlanır, baraban diametri 40 sm, hündürlüyü 25 sm, tutumu hər partiyaya təxminən 11 kq.
DL-6Cyl-800 Avtomatik Çay Tortu Pressing Machine top tipli çay, dəyirmi çay tortu və kvadrat çay tortu basması üçün tətbiq olunur. Onun istehsal gücü saatda 800-1000 ədəddir. Bu maşının istehsal edə biləcəyi çay tortlarının ölçüləri aşağıdakılardır: kvadrat çay tortları (25-40 mm), dəyirmi çay tortu (25-45 mm) və top tipli çay (27-35 mm).
Oolong Çay Rolling Machine çay yayma və formalaşmada ixtisaslaşmışdır. Dəqiq təzyiq nəzarəti ilə çay suyunu buraxır, ətirini artırır, sabit keyfiyyəti artırır və yaşıl çay, Oolong Çay və s. Kostyumlara uyğundur - çay müəssisələri üçün ən yaxşı seçimdir.
DL-CRQ-20Z CTC Black Tea Hrs Gyrovane Rotorvane Maşın əsasən CTC qara çayının işlənməsi üçün istifadə olunur.
Tip Çay Harvester-də çox funksiyalı gəzinti ticari çay bağları üçün yüksək effektiv vasitədir. Gəzinti əməliyyatı, tənzimlənən seçmə parametrləri və inteqrasiya edilmiş kolleksiya / çeşidləmə, əməyi qənaət etmək üçün əl ilə seçimi əvəz edir. 5-10x daha yüksək səmərəlilik (0.3-0.8 ha / h) və çay keyfiyyətini qoruyan dəqiqlik, müasir geniş miqyaslı çay istehsalı üçün idealdır.
DL-6CHL-CY30 Kəmər Tipi Tea Qurutma maşını Dizel istilik istifadəsi, qaz istilik, qurutma sahəsi 2-ci0 m istifadə edə bilər2, saatda tutum 105 kq, qurutma maşını haqqında daha çox məlumat əldə etmək üçün şəkli vurun.
Premium matcha üçün qlobal tələb artmaqda davam etsə də, onun canlı rənginin və zəngin umami ləzzətinin sirri əslində onun xəbərçisi Tenchadadır.
Tencha, matcha üçün xammal kimi xidmət edən ilkin işlənmiş buxarda hazırlanmış yaşıl çaydır. Forma və parlaqlığa üstünlük vermək üçün yuvarlanan senchadan fərqli olaraq, tencha istehsalı gövdə və yarpaqların dəqiq ayrılmasını tələb edir. Diqqət bütünlüklə maksimum rəngin qorunmasına və dərin aromanın inkişafına yönəlib. Emal axını olduqca mürəkkəb olduğundan, ardıcıllıq və keyfiyyəti təmin etmək üçün avtomatlaşdırılmış istehsal xətlərinin tam dəstinə əsaslanır.
Quanzhou Deli Agroforestrial Machinery Co., Ltd. şirkətinin mütəxəssisləri tərəfindən hazırlanmış tam tencha istehsal prosesinin daxili görünüşü buradadır.
Yarpaqlar fabrikə çatmamış tarlada keyfiyyətə nəzarət başlayır. Çay bitkilərinin kölgəsi tencha istehsalında ən vacib ilk addımdır. Günəş işığının 90%-ni maneə törədən kölgəlik şəbəkələrindən istifadə üç mühüm şeyə nail olur: o, həddindən artıq çay polifenollarının əmələ gəlməsinin qarşısını alır (acılığı azaldır), daha şirin dad üçün amin turşularının yığılmasını təşviq edir və yarpaqlara zümrüd yaşılı rəng verən xlorofil istehsalını əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
Təzə yarpaqlar müəssisəyə gəldikdən sonra oksidləşmənin qarşısını almaq üçün onları tez hazırlamaq lazımdır.
Təzə yarpaq anbarı: Bir neçə ton yarpaqla eyni vaxtda işləmək üçün yarpaqları sərin saxlamaq və xarab olmamaq üçün soyuq hava üfürən güclü ventilyatorla təchiz olunmuş müvəqqəti saxlama maşını tələb olunur. Sonra yarpaqları növbəti mərhələyə nəzarət olunan sürətlə qidalandırır.
Kəsmə: Tencha tez-tez maşınla yığılır və uzun yarpaqlara (yayda bəzən 30 sm-dən çox) səbəb olur ki, bu da aşağı axındakı avadanlıqları sıxışdıra bilər. Təzə yarpaq kəsici ölçüsü standartlaşdırır.
Eleme və susuzlaşdırma: Fırlanan ələk daşınma zamanı yığılmış kiçik daşları, kirləri və qırıqları təmizləyir. Yarpaqlar yağışdan və ya şehdən islanırsa, təzə yarpaq quruducusu buxarlanma zamanı çayın keyfiyyətini qorumaq üçün səthdəki nəmi çıxarır.
Bu, həm tencha, həm də matcha-nın canlı yaşıl rəngində kilidlənmənin açarıdır. Standart buxar (təxminən 100°C) çox sərindir; yarpaqları sarıya çevirən kondensasiya yaradır.
Bunun əvəzinə ixtisaslaşdırılmış Ultra Yüksək Temperatur Buxarlama Maşını 350-500°C-ə çatan "həddindən artıq qızdırılan buxardan" istifadə edir. Bu sıx istiliklə yarpaqları partlatmaqla, buxarlanma prosesi cəmi 10-20 saniyəyə tamamlanır və rəngi mükəmməl qoruyur. Dərhal sonra, a Yüksək hava axını soyutma maşını rütubətli yarpaqları səpələyir və zümrüd rəngini saxlamaq üçün onların temperaturunu sürətlə aşağı salır.
The Tencha çörək bişirmə sobası xəttdəki ən böyük və mübahisəsiz ən vacib maşındır. Çox temperatur zonalarında infraqırmızı istilik radiasiyasından və yüksək temperaturlu isti hava konveksiyasından istifadə edir.
Burada sehr baş verir: çayın tərkibindəki amin turşuları və şəkərlər “Maillard reaksiyasına” məruz qalır və sənayedə “soba aroması” kimi tanınan dəniz yosunu və ya qovrulmuş notlardan ibarət unikal ləzzət profili yaradır.
İlkin Mərhələ: Yüksək istilik (150-200°C) Maillard reaksiyasını tetikler.
Orta Mərhələ: Orta istilik (100 ° C) yarpaqları bərabər şəkildə qurudur.
Final Mərhələ: Aşağı istilik (80°C) yarpaqları qurudur və gövdələrə bir qədər nəm saxlamağa imkan verir ki, bu da növbəti addım üçün mühüm hiylədir.
Gövdələr və liflər onu matcha dəyirmanına daxil edərsə, nəticədə alınan toz qaba, sarımtıl və keyfiyyətsiz olacaqdır.
Çörək bişirmə sobası yarpaq bıçaqlarını kövrək, lakin gövdələri bir qədər nəmləndirdiyinə görə, onları fırlanan nağara vasitəsilə keçirmək yarpaqların parçalanmasına və gövdələrin toxunulmaz qalmasına imkan verir. Bu ilkin ayrıldıqdan sonra iki komponent ayrı-ayrılıqda qurudulur. Yarpaqlar yalnız otaq temperaturunda hava tələb edir, gövdələr isə qalıq nəmi çıxarmaq üçün orta və yüksək istilik tələb edir. Nəhayət, gövdələrə yapışmış qalan çənbər yarpaqlarını bərpa etmək üçün ikinci bir ayırma prosesi həyata keçirilir və məhsuldarlığı maksimuma çatdırır.
Hazır tencha indi suya davamlı, nəmə davamlı torbalarda qablaşdırılmağa və premium matcha tozu halına gətirilməyə hazır olana qədər işıqdan uzaq soyuq anbarda (0-5°C) saxlanmağa hazırdır.
Bu kimi tam avtomatlaşdırılmış xətt saatda 300 kq-dan çox təzə yarpaq emal edə bilər və təxminən 37 kq son yarpaq verir. Heç bir iki fabrik tam olaraq eyni olmadığı üçün bu avtomatlaşdırılmış xətlərin sabit parametrləri yoxdur; onlar maksimum əməliyyat səmərəliliyini təmin etmək üçün obyektin CAD çertyojları əsasında fərdiləşdirilmişdir.